Um engenheiro precisa selecionar um material para fabricar peças que sofrerão grandes deformações antes de falhar, como cabos ou cordoalhas. Qual dos três materiais seria o mais indicado? Leve em conta uma peça estrutural para uma infraestrutura.
Passo 1
Beleza, vamos entender qual é o desafio aqui. Um engenheiro precisa escolher um material para fazer peças que vão sofrer grandes deformações antes de quebrar, tipo cabos ou cordoalhas, que fazem parte de estruturas de infraestrutura. Para resolver isso, vamos precisar entender sobre as propriedades dos materiais, especialmente a ductilidade, que é a capacidade do material de se deformar sem quebrar.
Passo 2
Primeiro, vamos falar sobre ductilidade. Ductilidade é quanto um material pode se esticar ou se deformar antes de falhar. Materiais com alta ductilidade são ótimos para aplicações onde há muita flexão ou estiramento, porque eles podem absorver mais energia sem quebrar.
Passo 3
Agora, vamos considerar três materiais comuns que poderiam ser candidatos para essa aplicação: aço, alumínio e cobre.
- Aço: É muito resistente e tem boa ductilidade, mas pode não ser tão flexível quanto outros.
- Alumínio: É mais leve e tem uma boa ductilidade, mas sua resistência é menor comparada ao aço.
- Cobre: Tem excelente ductilidade e é muito flexível, mas não é tão forte quanto o aço.
Passo 4
Para cabos ou cordoalhas que vão sofrer grandes deformações, a flexibilidade e a capacidade de alongamento são cruciais. Precisamos equilibrar entre resistência e ductilidade.
Resposta
O cobre seria o mais indicado para fabricar peças que sofrerão grandes deformações antes de falhar, como cabos ou cordoalhas, devido à sua alta ductilidade e flexibilidade, mesmo que sua resistência seja menor comparada ao aço.