Porque, na fundição por molde permanente, utiliza-se quase totalmente materiais com baixo ponto de fusão?

Passo 1

Primeiro, vamos entender o que a pergunta está nos pedindo. Ela quer saber por que, na fundição por molde permanente, são usados principalmente materiais com baixo ponto de fusão. Para responder essa questão, vamos precisar conhecer um pouco sobre os processos de fundição, especialmente a fundição por molde permanente, e entender como o ponto de fusão dos materiais influencia nesse processo.

Passo 2

A fundição por molde permanente é um método de fabricação onde um molde é reutilizado várias vezes para produzir componentes metálicos. Diferente de outros processos, como a fundição em areia, os moldes permanentes são feitos de materiais duráveis, como metal, que podem suportar temperaturas elevadas repetidamente.

Passo 3

Agora, vamos falar sobre o ponto de fusão dos materiais. O ponto de fusão é a temperatura na qual um material passa do estado sólido para o líquido. Materiais com baixo ponto de fusão, como ligas de baixa temperatura, derretem mais facilmente e rapidamente.

Passo 4

Usar materiais com baixo ponto de fusão na fundição por molde permanente traz várias vantagens. Primeiro, requer menos energia para derreter o metal, o que reduz os custos de produção. Além disso, metal fundido mais facilmente preenche melhor os detalhes finos do molde, resultando em peças com maior precisão e acabamento superficial melhor.

Passo 5

Outra vantagem é que o tempo de ciclo de produção é menor quando se usa materiais com baixo ponto de fusão. Isso significa que mais peças podem ser produzidas em menos tempo, aumentando a eficiência do processo de fabricação.

Passo 6

Além disso, materiais com baixo ponto de fusão tendem a ter menor contração durante o sólido, o que diminui a ocorrência de defeitos como vazios e trincas nas peças fundidas. Isso garante que as peças finais tenham melhor qualidade e integridade estrutural.

Resposta

Portanto, na fundição por molde permanente, utiliza-se quase totalmente materiais com baixo ponto de fusão porque eles facilitam o processo de derretimento, reduzem custos energéticos, melhoram a precisão e a qualidade das peças produzidas, além de aumentar a eficiência do processo de fabricação.

Exercícios relacionados