A polia de um motor deve possuir dimensões dentro da tolerância de (15,00
. Especifique as características de um processo de medição adequado para classificar as peças como dentro ou fora da tolerância (incerteza, limites de aceitação, zonas de dúvida e rejeição)
Passo 1
Beleza, vamos lá! O enunciado fala sobre uma polia de motor que precisa ter dimensões dentro de uma certa tolerância: 15,00 ± 0,02 mm. O assunto aqui é metrologia, que é a ciência da medição. Para resolver isso, vamos precisar entender conceitos como incerteza de medição, limites de aceitação, e as zonas de dúvida e rejeição. Isso vai ajudar a decidir se as peças estão dentro ou fora da especificação.
Passo 2
Primeiro, vamos falar sobre incerteza de medição. Toda vez que medimos algo, nunca é 100% preciso. A incerteza nos diz o quanto nossos resultados podem variar. Por exemplo, se a incerteza for ±0,005 mm, isso significa que o valor real pode estar 0,005 mm acima ou abaixo do que medimos.
Passo 3
Agora, os limites de aceitação. No caso, a polia deve ter diâmetro entre 14,98 mm e 15,02 mm (15,00 ± 0,02 mm). Esses são os valores que a peça pode ter e ainda ser considerada aceitável.
Passo 4
Vamos definir as zonas de dúvida. Essas são faixas próximas aos limites de aceitação onde a decisão não é clara se a peça está dentro ou fora da especificação, principalmente por causa da incerteza da medição. Por exemplo, se a incerteza for ±0,005 mm, podemos criar uma zona de dúvida de 14,975 mm a 14,985 mm e de 15,015 mm a 15,025 mm.
Passo 5
Por fim, a zona de rejeição é aquela onde, mesmo considerando a incerteza, temos certeza de que a peça está fora da especificação. Continuando o exemplo, qualquer medida abaixo de 14,975 mm ou acima de 15,025 mm seria automaticamente rejeitada.
Resposta
Um processo de medição adequado para a polia de motor deve incluir:
- Incerteza de medição: menor que ±0,005 mm para garantir precisão.
- Limites de aceitação: entre 14,98 mm e 15,02 mm.
- Zonas de dúvida: entre 14,975 mm e 14,985 mm e entre 15,015 mm e 15,025 mm.
- Zonas de rejeição: abaixo de 14,975 mm e acima de 15,025 mm.
Com essas características, conseguimos classificar as peças de forma confiável como dentro ou fora da tolerância estabelecida.